Dodaj produkty podając kody
Chwyt walcowy - DIN1835
( ilość produktów: 41 )Chwyt walcowy zgodny z normą DIN1835 to jedno z najbardziej uniwersalnych i precyzyjnych rozwiązań do mocowania narzędzi w procesach obróbki skrawaniem. Dzięki swojej prostej, cylindrycznej konstrukcji, chwyty walcowe są powszechnie stosowane w nowoczesnych obrabiarkach CNC oraz maszynach konwencjonalnych, zapewniając niezawodność i stabilność pracy.
- 1
- 2
Chwyt walcowy – DIN1835 – Wszechstronność i precyzja mocowania narzędzi
Chwyt walcowy – DIN1835 obok Chwyt ISO - DIN2080 to niezawodne rozwiązanie dla każdego, kto poszukuje precyzyjnego i uniwersalnego mocowania narzędzi w procesach obróbki skrawaniem. Dzięki swojej konstrukcji oraz zgodności z normą DIN1835, chwyty walcowe znajdują zastosowanie w wielu maszynach CNC i obrabiarkach konwencjonalnych.
Czym jest chwyt walcowy – DIN1835?
Chwyt narzędziowy walcowy to element o prostym kształcie cylindrycznym, którego zadaniem jest mocowanie narzędzi w tulejach zaciskowych, oprawkach czy trzpieniach. Norma DIN1835 określa wymiary oraz tolerancje chwytów walcowych, co gwarantuje ich kompatybilność z różnymi systemami mocowań oraz szeroki zakres zastosowań.
Zastosowanie chwytów walcowych – DIN1835
Chwyty walcowe są wykorzystywane w wielu procesach obróbki metalu, takich jak:
- Frezowanie: Mocowanie frezów trzpieniowych w tulejach zaciskowych,
- Wiercenie: Stabilne mocowanie wierteł w uchwytach wiertarskich,
- Gwintowanie: Użycie gwintowników w precyzyjnych operacjach,
- Obróbka detali o wysokiej precyzji na maszynach CNC i konwencjonalnych.
Dzięki swojej uniwersalnej konstrukcji, chwyty walcowe są odpowiednie zarówno do lekkich, jak i intensywnych procesów obróbki.
Zalety chwytów walcowych – DIN1835
Dlaczego warto wybrać chwyt walcowy – DIN1835? Oto najważniejsze zalety:
- Uniwersalność: Możliwość zastosowania w szerokim zakresie procesów obróbki i maszyn.
- Kompatybilność: Standard DIN1835 gwarantuje zgodność z tulejami zaciskowymi i oprawkami narzędziowymi.
- Precyzja: Wysokiej jakości wykonanie zapewnia dokładne mocowanie narzędzia, co przekłada się na efektywną obróbkę.
- Wytrzymałość: Wykonanie z wysokiej jakości stali narzędziowej pozwala na pracę przy dużych obciążeniach.
- Prosta konstrukcja: Ułatwia montaż i demontaż narzędzi w uchwytach.
Rodzaje chwytów walcowych – DIN1835
Chwyty walcowe występują w różnych wersjach zgodnych z normą DIN1835, które różnią się specyfikacją techniczną:
- DIN1835-A: Chwyt walcowy gładki, stosowany w standardowych operacjach obróbczych.
- DIN1835-B: Chwyt walcowy z płetwą, zapewniający dodatkowe zabezpieczenie przed obrotem.
- DIN1835-E: Chwyt walcowy z końcówką gwintowaną, umożliwiający montaż narzędzi z wykorzystaniem ściągacza.
Dobór odpowiedniego typu chwytu zależy od specyfikacji narzędzia oraz rodzaju operacji obróbczej.
Jak wybrać odpowiedni chwyt walcowy – DIN1835?
Podczas wyboru chwytu walcowego należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników:
- Typ narzędzia: Dopasuj chwyt do tulei zaciskowej lub uchwytu narzędziowego.
- Rodzaj operacji: Wybierz wersję chwytu (DIN1835-A, B lub E) odpowiednią do przewidywanego obciążenia i prędkości pracy.
- Wymiary: Upewnij się, że wymiary chwytu (średnica i długość) są zgodne z wymaganiami procesu obróbki.
Chwyt walcowy – DIN1835 w naszej ofercie
W kategorii „Oprawki, trzpienie, tuleje” oferujemy szeroką gamę chwytów walcowych zgodnych z normą DIN1835, które spełniają najwyższe standardy jakości. Nasze produkty obejmują:
- Chwyty walcowe w różnych wersjach (A, B, E),
- Wymiary dostosowane do potrzeb przemysłu,
- Wyroby wykonane z trwałych materiałów, zapewniających długą żywotność i niezawodność.
Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą chwytów walcowych – DIN1835. Jeśli masz pytania dotyczące doboru odpowiedniego chwytu, skontaktuj się z nami – nasi specjaliści z przyjemnością pomogą znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Twojej produkcji!