Dlaczego imadła nierdzewne są niezbędne w technologii EDM?

Podczas obróbki elektroerozyjnej narzędzia i uchwyty muszą sprostać specyficznym wyzwaniom:

• działaniu płynów dielektrycznych, które przyspieszają korozję,

• dużym obciążeniom cieplnym, powodującym odkształcenia materiału,

• ryzyku utraty dokładności i stabilności detalu w trakcie obróbki.

Imadła nierdzewne eliminują te problemy dzięki właściwościom materiałowym. Stal nierdzewna, taka jak SUS420 czy SUS440, zapewnia:

• długą żywotność narzędzia,

• precyzyjne i stabilne utrzymanie detalu,

• łatwość czyszczenia i konserwacji nawet po wielogodzinnej pracy.

➡ Zobacz również stoły magnetyczne do EDM, które stanowią idealne uzupełnienie dla imadeł nierdzewnych.

Zastosowanie imadeł nierdzewnych w elektrodrążarkach

Imadła tego typu są wykorzystywane w wielu procesach elektrodrążenia, w tym:

• w drążarkach wgłębnych (EDM die sinking);

• w drążarkach drutowych (EDM wire cutting);

• w mikrodrążeniu, gdzie wymagana jest wyjątkowa precyzja;

• w produkcji form wtryskowych i narzędzi o złożonej geometrii.

Ich wysoka odporność na działanie płynów technologicznych sprawia, że są niezastąpione w warsztatach narzędziowych, centrach obróbczych i zakładach produkcyjnych nastawionych na pracę w trudnych warunkach.

➡ Sprawdź także chwytaki magnetyczne, praktyczne narzędzia do transportu detali w procesach EDM.

Cechy wyróżniające imadła nierdzewne do EDM

Każde imadło nierdzewne do EDM dostępne w naszej ofercie spełnia rygorystyczne wymagania technologiczne. Do najważniejszych zalet należą:

• wysoka odporność na korozję dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej;

• szlifowane powierzchnie przylegania, które gwarantują minimalne bicie;

• stabilna konstrukcja odporna na odkształcenia pod wpływem temperatury;

• kompaktowe wymiary dostosowane do ograniczonej przestrzeni roboczej elektrodrążarek;

• regulowana siła mocowania, umożliwiająca zarówno delikatne, jak i mocne dociski;

• kompatybilność z uchwytami systemowymi i stołami magnetycznymi.

➡ Uzupełnij swoje stanowisko pracy o narzędzia pomiarowe, niezbędne do kontroli jakości detali po obróbce.

Jak dobrać odpowiednie imadło do EDM?

Przy wyborze imadła nierdzewnego do elektrodrążenia warto uwzględnić:

• zakres mocowania szczęk, dopasowany do wielkości elementów;

• wysokość korpusu, istotną w drążeniu pionowym;

• dokładność wykonania – równoległość i prostopadłość powierzchni;

• możliwość montażu w różnych pozycjach roboczych;

• kompatybilność z posiadaną maszyną EDM lub uchwytem systemowym.

Dzięki temu masz pewność, że imadło będzie w pełni współpracować z Twoją technologią i pozwoli wykorzystać jej potencjał.

Dlaczego warto wybrać imadła nierdzewne dostępne w sklepie zstefan.com.pl?

W naszym specjalistycznym sklepie internetowym oferujemy imadła nierdzewne do EDM od sprawdzonych producentów, takich jak m.in. Vertex, czy Spreitzer. Stawiamy na rozwiązania, które łączą najwyższą jakość z pożądaną funkcjonalnością. Co zyskujesz, decydując się na naszą ofertę?

1. Szeroki wybór modeli – od kompaktowych imadeł do precyzyjnych operacji, po większe uchwyty do detali o dużych gabarytach.

2. Produkty dostępne od ręki, z szybką wysyłką.

3. Fachowe doradztwo techniczne.

4. Atrakcyjne ceny i rabaty dla firm.

Sprawdź cały asortyment imadeł nierdzewnych do EDM i wybierz model, który zapewni precyzję i niezawodność w Twojej obróbce elektroerozyjnej.