Dlaczego nadmiar oleju w chłodziwie trzeba usuwać na bieżąco?

W każdej obrabiarce (nawet nowej i zadbanej) powierzchnia chłodziwa stopniowo pokrywa się filmem olejowym. Jest to naturalny efekt pracy smarów prowadnic, olejów hydraulicznych i oleju wrzecionowego, a także pozostałości konserwacyjnych i transportowych. Jeśli warstwa nie jest na bieżąco usuwana, prowadzi do:

• rozwoju bakterii beztlenowych i powstawania nieprzyjemnego zapachu,

• utraty właściwości smarnych i chłodzących emulsji,

• przyspieszonego zużycia pomp i przewodów chłodziwa,

• ryzyka podrażnień skóry u operatorów,

• pogorszenia jakości obróbki i krótszej żywotność narzędzi.

Skimmer eliminuje ten problem automatycznie, zapewniając stabilne warunki pracy chłodziwa bez konieczności ręcznego odolejania.

Jak działa skimmer olejowy?

Mechanizm pracy skimmera jest prosty, a jednocześnie wyjątkowo skuteczny. Urządzenie wykorzystuje taśmę wykonaną z materiału, który wykazuje silne powinowactwo do oleju. Po zanurzeniu w zbiorniku taśma przyciąga i zbiera film olejowy unoszący się na powierzchni chłodziwa. Następnie przechodzi przez element zgarniający umieszczony w górnej części skimmera, gdzie olej zostaje oddzielony i odprowadzony do osobnego pojemnika. Dzięki temu proces odolejania odbywa się w sposób ciągły i nie wymaga nadzoru operatora. 

Co ważne, urządzenie nie wymaga praktycznie żadnej obsługi i może zostać zamontowane bezpośrednio na krawędzi zbiornika lub w jego najbliższym otoczeniu. Skimmer pracuje cicho, generuje niskie koszty eksploatacji i może działać zarówno w trybie ciągłym, jak i cyklicznym, w zależności od stopnia zanieczyszczenia chłodziwa. Konstrukcja urządzenia jest przy tym odporna na typowe zabrudzenia obecne w zbiornikach obrabiarek, co gwarantuje stabilną i bezawaryjną pracę nawet w wymagających warunkach produkcyjnych.

 ➡ Sprawdź także nasze separatory mgły olejowej.

Taśmy do skimmerów olejowych – niezbędne akcesorium eksploatacyjne

Prawidłowe działanie skimmera taśmowego jest uzależnione od jakości i kondycji taśmy. Z czasem (z powodu kontaktu z olejem, wiórami czy chłodziwem) taśma będzie wymagać wymiany. Dlatego w tej kategorii znajdziesz również taśmy do skimmerów olejowych dostępne w różnych długościach i szerokościach. Ich zastosowanie zapewnia:

• utrzymanie pełnej wydajności urządzenia,

• szybką wymianę bez demontażu skimmera,

• możliwość dostosowania do różnych głębokości zbiorników,

• większą żywotność całego układu odolejania.

To prosty element eksploatacyjny, który znacząco wpływa na efektywność pracy odolejacza.

Gdzie stosuje się skimmery olejowe?

Skimmery taśmowe pracują wszędzie tam, gdzie chłodziwo jest kluczowe dla stabilności procesu. Jakie urządzenia szczególnie potrzebują takiego wsparcia?

1. Obrabiarki CNC i konwencjonalne,

2. myjki przemysłowe,

3. układy filtracji centralnej,

4. zbiorniki z emulsjami podatnymi na szybkie gromadzenie oleju.

Regularne odolejanie wspiera jakość obrabianych powierzchni, zmniejsza awaryjność układów chłodzenia i obniża koszty eksploatacyjne związane z wymianą chłodziwa.

Dobór odolejacza powinien uwzględniać:

• rozmiar i konstrukcję zbiornika,

• ilość oleju pojawiającego się na powierzchni,

• szerokość taśmy i wydajność skimmera,

• możliwość montażu w miejscu, gdzie taśma swobodnie opada do zbiornika,

• dostępność taśm wymiennych, które pozwalają utrzymać urządzenie w stałej gotowości.

Sprawdź skimmery olejowe oraz taśmy wymienne dostępne w sklepie ZSTEFAN i wybierz rozwiązanie, które poprawi jakość chłodziwa oraz stabilność całego procesu obróbki!