Zastosowanie poziomic maszynowych

Poziomice maszynowe znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest absolutna stabilność i dokładność ustawienia:

• podczas instalacji i kalibracji obrabiarek (tokarek, frezarek, szlifierek);

• przy ustawianiu stołów pomiarowych i traserskich;

• w procesach montażowych i przy ustawianiu linii technologicznych;

• w kontroli jakości i pomiarach geometrii maszyn.

Dzięki wysokiej czułości libelli i odporności na wpływ temperatury, poziomice maszynowe zapewniają powtarzalne wyniki, które stanowią podstawę precyzyjnej obróbki.

Rodzaje poziomic maszynowych

Dobór odpowiedniej poziomicy maszynowej zależy od rodzaju obrabiarki, zakresu pomiarów oraz wymaganej dokładności. W ofercie Z-Stefan znajdziesz zarówno klasyczne modele warsztatowe, jak i nowoczesne urządzenia elektroniczne i optyczne, przeznaczone do najbardziej precyzyjnych zastosowań metrologicznych. Każdy typ poziomicy ma swoje specyficzne właściwości, które decydują o jej funkcjonalności i przeznaczeniu.

Poziomice maszynowe precyzyjne

Klasyczne modele stosowane w warsztatach i zakładach przemysłowych. Występują w wersjach pryzmowych – przeznaczonych do poziomowania elementów cylindrycznych oraz ramowych – do pomiarów na płaskich powierzchniach. Cechują się dużą dokładnością i stabilnością konstrukcji, a ich korpus wykonany jest z żeliwa lub stali hartowanej.

Poziomice maszynowe elektroniczne

Wyposażone w czujniki cyfrowe, umożliwiają szybkie i precyzyjne odczyty nachylenia. Modele elektroniczne oferują często funkcje rejestrowania danych, automatycznej kalibracji czy połączenia z komputerem, co czyni je idealnym wyborem dla nowoczesnych linii produkcyjnych i serwisów pomiarowych.

Poziomice kolimatorowe i autokolimatory

To przyrządy optyczne przeznaczone do pomiaru bardzo małych odchyleń kątowych oraz osiowania elementów maszyn. Wykorzystywane w obróbce precyzyjnej, laboratoriach metrologicznych i przy sprawdzaniu współosiowości wrzecion, prowadnic czy stołów roboczych.

Jak wybrać poziomicę maszynową?

Dobór odpowiedniego modelu zależy od rodzaju maszyny i wymaganej dokładności pomiaru. Przy wyborze warto zwrócić uwagę na:

• czułość libelli (np. 0,02 mm/m lub dokładniejsze);

• zakres pomiarowy i typ konstrukcji – pryzmowa, ramowa, cyfrowa, optyczna;

• materiał korpusu – stal hartowana lub żeliwo stabilizowane;

• warunki pracy – wilgotność, temperatura, możliwość kontaktu z chłodziwem.

Regularna kalibracja i właściwe przechowywanie przyrządów pomiarowych to klucz do utrzymania ich dokładności przez lata!

Poziomice maszynowe z naszej oferty to gwarancja niezawodności, powtarzalności i precyzji pomiaru. Wybierz rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb – od klasycznych modeli warsztatowych po nowoczesne przyrządy elektroniczne. Postaw na dokładność, która przekłada się na jakość obróbki i długowieczność maszyn.