Ustawiak centrujący VCI-170

Ustawiak centrujący VCI-170 firmy Vertex  inaczej zwany wskaźnikiem cetrowania to precyzyjne narzędzie powszechnie stosowane w środowiskach obróbki skrawaniem i metalurgii. Jego podstawową funkcją jest pomoc operatorom maszyn w dokładnym centrowaniu obrabianych przedmiotów lub narzędzi na maszynie, takiej jak frezarka lub tokarka, zapewniając, że kolejne operacje są wykonywane z wysoką precyzją.

Używany może być do średnic zewnętrznych i wewnętrznych w płaszczyźnie pionowej oraz poziomej. 

Ustawiak centrujący służy do :

Centrowanie obrabianych przedmiotów :VCI-170 jest przeznaczony do precyzyjnego centrowania cylindrycznych lub obrotowo symetrycznych przedmiotów obrabianych względem wrzeciona lub uchwytu obrabiarki.  

Bazowania uchwytów: Pomaga w bazowaniu uchwytów lub innych ustawień na stole maszyny, zapewniając, że obrabiany przedmiot jest idealnie wyśrodkowany lub wyrównany przed rozpoczęciem obróbki.  

Weryfikacja ustawień: Jest używany podczas fazy konfiguracji obróbki w celu sprawdzenia, czy obrabiany przedmiot lub narzędzie są prawidłowo ustawione przed rozpoczęciem właściwego procesu obróbki.

Jak działa ustawiak centrujący VCI-170 :

Konfiguracja:  VCI-170 jest montowany we wrzecionie lub uchwycie maszyny . Następnie przedmiot obrabiany umieszcza się na stole maszyny lub w uchwycie.  

Czujnik zegarowy: Urządzenie wykorzystuje czujnik zegarowy zintegrowany z wymiennymi końcówkami sond o różnych kształtach i wielkości . Sonda styka się z przedmiotem obrabianym lub powierzchnią uchwytu.

  Obrót: W trakcie obrotu wrzeciona obrabiarki końcówka sondy śledzi powierzchnię przedmiotu obrabianego. Gdy wrzeciono się obraca, czujnik zegarowy pokazuje wielkość odchylenia od osi. Dzięki specjalnemu rozwiązaniu obracające się wrzeciono wraz z końcówkami pomiarowymi nie powoduje obrotu tarczy czujnika  który jest zawsze skierowany w stronę operatora . 

Odczyt odchylenia: Jeśli przedmiot obrabiany jest ustawiony niecentralnie względem osi wrzeciona, końcówka sondy czujnika zegarowego przesunie się, pokazując stopień mimośrodowości. Operator odczytuje te odchylenia bezpośrednio z tarczy czujnika .

  Regulacja: Na podstawie odczytów z czujnika zegarowego operator reguluje położenie przedmiotu obrabianego lub uchwytu do momentu aż czujnik zegarowy pokaże minimalną wartość wychylenia lub jego brak, co oznacza, że ​​przedmiot obrabiany jest zbazowany  centralnie w osi wrzeciona. 

 Kontrola końcowa: Po wyśrodkowaniu przedmiotu obrabianego operator może zablokować przedmiot obrabiany na stole obrabiarki, zapewniając, zapewniając mu właściwe pozycjonowanie  podczas operacji obróbki.

Link do filmu na YouTube:

https://www.youtube.com/watch?v=uNcqw6e8mCw&t=978s>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Parametry techniczne:

• Maksymalne prędkość obrotowa wrzeciona do 800 obr./min
• Średnica trzpienia - 10 mm
• Zakres pomiaru średnicy wewnętrznej -4-108 mm
• Zakres pomiaru średnicy wewnętrzne - ł0-108 mm
• Zakres pomiaru - 0-6 mm 
• Podziałka skali pomiarowej czujnika - 0,01 mm
• Ciężar - 0,8 kg