Rodzaje podziału w podzielnicach – podział bezpośredni i podział pośredni -przykłady obliczania

Podzielnice są niezastąpionym narzędziem w procesach obróbki skrawaniem, które wymagają precyzyjnego podziału elementów na równe części. Dzięki zastosowaniu odpowiednich metod podziału, takich jak podział bezpośredni i pośredni, możliwe jest wykonywanie operacji takich jak nacinanie uzębień, rowków czy wiercenie otworów w równych odstępach. W tym artykule przedstawimy rodzaje podziałów w podzielnicach oraz pokażemy przykłady obliczania podziałów, które pomogą Ci w praktycznej pracy.

Rodzaje podziałów w podzielnicach

Podział w podzielnicach można podzielić na dwa główne rodzaje: podział bezpośredni oraz podział pośredni. Każda z tych metod ma swoje zastosowania i specyfikę.

Podział bezpośredni

Podział bezpośredni jest najprostszą metodą stosowaną w podzielnicach. W tej metodzie obrabiany element jest dzielony bezpośrednio za pomocą tarczy podziałowej zamontowanej na wrzecionie podzielnicy. Tarcza posiada określoną liczbę otworów, co umożliwia podzielenie elementu na dokładnie taką liczbę części, ile otworów znajduje się na tarczy.

Zastosowanie podziału bezpośredniego:

• Tworzenie wielokątów, np. sześciokątów,
• Nacinanie prostych uzębień,
• Proste wiercenia otworów w równych odstępach.

Przykład obliczenia podziału bezpośredniego:
Jeśli tarcza podziałowa ma 24 otwory, aby podzielić element na 6 równych części, należy obrócić wrzeciono co 4 otwory (24 ÷ 6 = 4).

Podział pośredni

Podział pośredni jest bardziej zaawansowaną metodą, która pozwala na dzielenie elementów na dowolną liczbę części, nawet jeśli liczba ta nie odpowiada liczbie otworów na tarczy podziałowej. W tej metodzie wykorzystuje się korbkę oraz przekładnię ślimakową, która przenosi ruch na wrzeciono podzielnicy.

Zastosowanie podziału pośredniego:

• Nacinanie uzębień o nietypowych liczbach zębów,
• Tworzenie rowków śrubowych,
• Skomplikowane wiercenia otworów o nieregularnych odstępach.

Przykład obliczenia podziału pośredniego:
Załóżmy, że podzielnica ma przekładnię ślimakową o przełożeniu 40:1 (1 obrót wrzeciona wymaga 40 obrotów korbki). Jeśli chcemy podzielić element na 9 części, obliczenia wyglądają następująco:

• Liczba obrotów korbki na jedną część = 40 ÷ 9 = 4,444 (4 pełne obroty + 4/9 obrotu).

Aby ustawić korbkę na odpowiednią pozycję, należy użyć tarczy podziałowej z 18 otworami w jednym okręgu (ponieważ 18 to wielokrotność 9). 4/9 obrotu oznacza przesunięcie korbki o 8 otworów (18 × 4 ÷ 9 = 8).

Elementy potrzebne do obliczeń w podzielnicach

Aby obliczyć podział, należy znać kilka podstawowych parametrów:

1. Przełożenie przekładni ślimakowej – zwykle wynosi 40:1, ale może być inne w zależności od modelu podzielnicy.
2. Liczbę części, na które chcemy podzielić element – np. liczba zębów koła zębatego.
3. Tarcze podziałowe i ich liczba otworów – dostępne w zestawie z podzielnicą.

Przykłady obliczania podziałów

Podział elementu na 7 części za pomocą podziału pośredniego

1. Przełożenie przekładni ślimakowej: 40:1.
2. Liczba części: 7.
3. Liczba obrotów korbki na jedną część = 40 ÷ 7 ≈ 5,714.
   • 5 pełnych obrotów + 5/7 obrotu.
4. Wybieramy tarczę podziałową z 21 otworami (wielokrotność 7).
   • 5/7 obrotu to przesunięcie o 15 otworów (21 × 5 ÷ 7 = 15).

Podział elementu na 36 części za pomocą podziału bezpośredniego

1. Tarcza podziałowa posiada 72 otwory.
2. Liczba części: 36.
3. Obracamy wrzeciono co 2 otwory (72 ÷ 36 = 2).

Porady techniczne przy pracy z podzielnicami

1. Wybór odpowiedniej tarczy podziałowej – upewnij się, że liczba otworów na tarczy pozwala na dokładne wykonanie podziału.
2. Kontrola precyzji – przy podziale pośrednim zawsze dokładnie ustawiaj wskaźnik i korzystaj z zacisków blokujących.
3. Smarowanie mechanizmów – regularna konserwacja podzielnicy zapewni jej płynne działanie i dokładność.
4. Testowanie podziału – przed rozpoczęciem pracy warto wykonać próbny podział, aby upewnić się, że obliczenia są poprawne.

Podsumowanie

Podział w podzielnicach to kluczowy etap w wielu procesach obróbki metalu. Zarówno podział bezpośredni, jak i pośredni mają swoje unikalne zastosowania i wymagają precyzyjnych obliczeń. Dzięki właściwemu doborowi tarcz podziałowych oraz znajomości zasad pracy z podzielnicami możliwe jest osiągnięcie niezwykle precyzyjnych wyników. Pamiętaj, że regularna konserwacja i dbałość o sprzęt pozwolą cieszyć się jego niezawodnością przez wiele lat.