Zastosowanie tulei redukcyjnych ISO–Morse

Tuleje redukcyjne ISO–Morse znajdują zastosowanie przede wszystkim we frezarkach, wiertarkach i tokarkach wyposażonych w stożki ISO30, ISO40 lub ISO50. Pozwalają one mocować narzędzia z chwytem stożkowym Morse’a (np. MT1, MT2, MT3, MT4) w oprawkach ISO – DIN 2080, zachowując pełną stabilność i dokładność.

Tuleje te stosowane są m.in. do:

• mocowania wierteł, rozwiertaków i pogłębiaczy,

• mocowania narzędzi tokarskich i frezarskich o chwytach MT,

• wiercenia i pogłębiania otworów w obrabiarkach konwencjonalnych,

• pracy z uchwytami wiertarskimi mocowanymi na stożku Morse’a.

Dzięki swojej wszechstronności tuleje redukcyjne pozwalają ograniczyć liczbę osobnych oprawek i zwiększyć elastyczność konfiguracji narzędzi w warsztacie.

Każda tuleja redukcyjna wykonana jest z hartowanej stali narzędziowej o wysokiej odporności na zużycie i odkształcenia. Powierzchnie stożkowe są precyzyjnie szlifowane, co zapewnia doskonałe pasowanie i stabilność podczas pracy. W zależności od modelu tuleje wyposażone są w:

• gniazdo stożkowe Morse’a (MT1–MT4),

• otwór gwintowany lub płetwę ustalającą,

• rowki zabierakowe zgodne z normą DIN 2080.

Precyzyjne wykonanie zapewnia idealne osiowanie i brak luzów między tuleją a narzędziem, co przekłada się na wysoką jakość obróbki.

➡ Uzupełnij stanowisko robocze o kły tokarskie i płyty pomiarowe.

Zalety tulei redukcyjnych ISO–Morse

Zastosowanie tulei redukcyjnych w systemie ISO – DIN 2080 to prosty sposób na zwiększenie uniwersalności obrabiarki. Ich najważniejsze zalety to:

1. kompatybilność z chwytami ISO30, ISO40 i ISO50,

2. możliwość użycia narzędzi z chwytami Morse’a bez wymiany oprawki,

3. precyzyjne osiowanie i stabilne mocowanie,

4. odporność na intensywną eksploatację,

5. łatwy montaż i demontaż narzędzi.

Tuleje redukcyjne ISO–Morse to rozwiązanie szczególnie cenione w warsztatach, które pracują na obrabiarkach o różnych standardach mocowania.

Nasze tuleje zapewniają długą żywotność i pełną powtarzalność parametrów, nawet w intensywnych warunkach przemysłowych. Już od ćwierć wieku wspieramy branżę obróbki metalu, dostarczając oprzyrządowanie, które łączy precyzję wykonania z praktycznym zastosowaniem w codziennej produkcji!